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目录概览:
玻璃钢制造工艺的手糊成型
1、手糊成型工艺又称接触成型,是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体,以玻璃纤维及其织物为增强材料,在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合,使二者粘接在一起,制造玻璃钢制品的一种工艺方法。
2、玻璃钢制造工艺中的手糊成型FRP模具制作过程精细而严谨,以下是主要步骤:(1) 分型面设计:设计合理的分型面对于工艺操作和模具质量至关重要。要确保原型能顺利脱模及模具精度,尽量选择简单且能保证原型脱模的分型面和浇口位置,避免倒拔模斜度,以防脱模困难。
3、手糊制作方法:手糊成型工艺又称接触成型,是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体,以玻璃纤维及其织物为增强材料,在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合,使二者粘接在一起,制造玻璃钢制品的一种工艺方法。
玻璃钢雕塑模具是怎么制造的
制作原型:首先需要制作一个原型,可以使用泥塑或者油泥来制作。 制作模具:将原型放置在模具中,然后使用石膏或者油泥来制作模具。 制作玻璃钢:将树脂和玻璃纤维混合在一起,制成玻璃钢材料。 填装玻璃钢:将玻璃钢材料填装到模具中,等待干燥。
制作过程大致是,泥塑或切泡沫,然后做模具(阴模),在翻制玻璃钢,用烧碱水洗表面,打水磨,上底漆,补孔,打磨,上色。具体过程:泥塑,这个不用多说,需要的就是造型能力,对空间的认识。做模具,首先是分好泥塑合模的位置,这个看经验,需要注意的是不要有卡位,以防止模具做好无法脱开。
玻璃钢雕塑的原模可用泥来塑造,普通塑模由专业人员完成。雕塑工作完成后,经过自然枯燥,具有一定的强度后,就可停止玻璃钢雕塑模具制造了。第二步:玻璃钢制造 玻璃钢雕塑制造采用手糊成型办法。制造前将依据雕塑的外形特性,从便于成型与脱模的角度动身,能够将模具合成成若干个单元翻制。
做泥稿。在泥稿上插上插片(就是薄铁片)把泥稿分成几块,用石膏一遍一遍的撒上去,各种固定,待石膏干了。取下石膏模具。在模具上刷玻璃钢,铺玻纤布,再刷再铺。一般三遍。干后从石膏模具上把玻璃钢取下拼接就完成啦。
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⑴ 把水磨、抛光处理好的玻璃钢模具清理干净,用毛巾擦干,待干透后,用3~4层干净的纱布包上适量的脱模蜡(美国船牌 R333号),采用回旋法均匀的涂在模具表面上,稍待3~5分钟,用干净的白毛巾用力揩擦,直至镜面效果,放置约2小时。重复上述操作共4次。第5次操作放置6小时以上。
玻璃钢树脂及模具的做法是什么?
1、玻璃钢模具的制作方法:玻璃钢模具有阴模,阳模,对合模等,具体选用哪种内型要看产品的结构,工艺,质量要求等。不管选用哪种内型,做之前先分析产品结构,要考虑怎样分型,以便于脱模。制作:模具胶衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,涂刷均匀,胶衣固化后一层表面毡,注意控制树脂含量。
2、原材料准备 生产玻璃钢制品前,需要准备树脂、纤维增强材料、填料及辅助材料等。其中,树脂选择是关键,需根据制品性能要求和使用环境来选择合适的类型。纤维增强材料则负责提供强度和刚度。模具制作 根据产品设计图纸制作模具。模具制作质量直接影响最终产品的精度和外观。
3、玻璃钢,顾名思义,是由树脂、玻璃纤维、滑石粉构成的材质。制作过程大致是,泥塑或切泡沫,然后做模具(阴模),在翻制玻璃钢,用烧碱水洗表面,打水磨,上底漆,补孔,打磨,上色。具体过程:泥塑,这个不用多说,需要的就是造型能力,对空间的认识。
4、做模具和做玻璃钢制品差不多。首先把原模处理好,然后上 洁模水、封模剂、脱模剂,之后刷模具胶衣、表面毡、短切毡(4-6层)、方格布 达到设计厚度后装上模具支架并固定,24小时后脱模。
5、制作原型:首先需要制作一个原型,可以使用泥塑或者油泥来制作。 制作模具:将原型放置在模具中,然后使用石膏或者油泥来制作模具。 制作玻璃钢:将树脂和玻璃纤维混合在一起,制成玻璃钢材料。 填装玻璃钢:将玻璃钢材料填装到模具中,等待干燥。
6、五:等树脂完前固化后脱模。后期:修理,粘接,打磨,上色。玻璃钢需要滑石粉,催化剂(紫料),固化剂(白料),191),玻璃丝布, 石膏粉,原子灰,硅胶,191树脂,颜料,玻璃纤维,脱模剂,120胶水等。
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