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天津s136h塑胶模具钢,金属型铸件常见缺陷及预防方法
来源:本站 编辑:管理员 更新时间:2020-04-03 点击:1348次
 
  金属型铸件常见缺陷及预防方法
 
  1、针孔
 
  预防产生针孔的措施:严禁使用被污染的铸造铝合金材料、沾有有机化合物及被严重氧化腐蚀的材料。控制熔炼工艺,加强除气精炼。控制金属型涂料厚度,过厚易产生针孔。模具温度不宜太高,对铸件厚壁部位采用激冷措施,如镶铜块或浇水等。采用砂型时严格控制水分,尽量用干芯。
 
  2、气孔
 
  预防气孔产生的措施:修改不合理的浇冒口系统,使液流平稳,避免气体卷入。模具与型芯应预先预热,后上涂料,结束后必须要烘透方可使用。设计模具与型芯应考虑足够的排气措施。
 
  3、氧化夹渣
 
  预防氧化夹渣的措施:严格控制熔炼工艺,快速熔炼,减少氧化,除渣彻底。Al-Mg合金必须在覆盖剂下熔炼。熔炉、工具要清洁,不得有氧化物,并应预热,涂料涂后应烘干使用。设计的浇注系统必须有稳流、缓冲、撇渣能力。采用倾斜浇注系统,使液流稳定,不产生二次氧化。选用的涂料粘附力要强,浇注过程中不产生剥落而进入铸件中形成夹渣。
 
  4、热裂
 
  预防产生热裂的措施:实际浇注系统时应避免局部过热,减少内应力。模具及型芯斜度必须保证在2°以上,浇冒口一经凝固即可抽芯开模,必要时可用砂芯代替金属型芯。控制涂料厚度,使铸件各部分冷却速度一致。根据铸件厚薄情况选择适当的模温。细化合金组织,提高热裂能力天津s136h塑胶模具钢。改进铸件结构,消除尖角及壁厚突变,减少热裂倾向天津s136h塑胶模具钢。
 
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