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总结影响SKD11冲模耐用度的原因

来源:苏州东锜精密模具钢 编辑:吕显祖 更新时间:2020-09-23 点击:263次

当发生氧化时,冲模表面易划伤,尺寸变

小,使用易产生早期疲劳裂纹,当造成脱碳时,表面硬度显著降低,造成早期磨损;淬火温度过高,易造成晶粒长大,使钢呈现出脆性,因而冲模的使用中常常出现裂纹、崩刀、折断等事故,相反,淬火温度过低,钢的抗压强度也低,冲头易出现鼓行而失效。对于不同的冲模材料,应根据所要求的组织形态,选用不同的冷却速度,对于高合金钢,由于含有较多的合金元素,淬火性较低,可以采用油冷、空冷,甚至等温淬火、分级淬火等工艺。冲模表面的强化处理也是提高冲模使用寿命的一个很重要途径,氮化、渗硼、渗碳以及镀铬等都具有一定的效果,当强化工艺控制不严格或强化方法选择不当时,就不可能获得预期效果,反而导致冲模的早期失效。