当前位置:首页 > 新闻资讯 > 百科知识 > 正文

通用型和高性能高速钢切削刀具技术及应用

来源:苏州东锜精密模具钢 编辑:吕德榜 更新时间:2020-10-20 点击:333次

1、介绍

  19世纪高速钢资料面世,其主要化学成分是Fe、C和其他合金元素,如W、Mo、Cr、V等,形成碳化铁与复合碳化物,且具备切削刀具所需的优良功能。通用型高速钢的典型商标是W18Cr4V和W6M05Cr4V2,它们是最早开发并且广泛使用的钢种。

  随后,在这两种资料的基础上,又开展了W9M03Cr4V等商标高速钢。该通用型高速钢热处理后,硬度可达63~ 66HRC,可用于制造各种机加工用的惯例刀具,加工件的硬度一般不大于280HB,切削速度不高于25~ 40m/min。而低合金高速钢是一种经济型的高速钢,W、Mo、Cr和V等贵金属元素总含量不高,红硬性比W18Cr4V、W6M05Cr4V2和W9M03Cr4V高速钢要差。

  目前,在国内高速钢切削刀具市场上,其使用比例分别为W18Cr4V切削刀具约占20.5%,W6M05Cr4V2切削刀具约占65%,W9M03Cr4V切削刀具约占11%,而低合金高速钢切削刀具约占3.5%。

  2.高功能高速钢切削刀具

  在现代化切削加工中,随着人们对加工功率和加工质量的要求日益进步,通用型高速钢切削刀具的功能已嫌缺乏。在20世纪后期,市场上逐渐出现了许多高功能高速钢切削刀具。高功能高速钢是在普通高速钢基础上,通过调整基本化学成分并增加其他合金元素而成,常用的有高碳、高钻、高钒和含铝等几类。

  这类高速钢切削刀具的硬度、抗回火软化才能、常温和高温耐磨功能等均明显优于通用型高速钢。目前国内外市场上,高功能高速钢切削刀具的使用量现已超过普通高速钢25%~30%。