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模具钢材做工技术要怎样才能更专业化呢?

来源:苏州东锜精密模具钢 编辑:李开富 更新时间:2020-10-23 点击:329次

      模具钢材应用到的行业不同,在作用上也不同,现在行业在不断的发展,生产模具方面的机械设备,还有配件质量好,做工速度,效率也更快。
 

 

  模具质量主要反映在精度和寿命方面,其次是结构和外观方面。当然,一套好模具,还应该是维修方便的。由于我国冲压件批量往往偏小,因此我国冲压模具在国内市场上寿命问题相对来说并不十分突出,而精度达不到要求、结构不合理、外观质量差往往成为质量的主要问题。现在我国一些主要冲压模具生产企业正在积极贯彻IS09000国际质量体系标准,有些已通过了认证。这些企业所生产的冲压模具质量状况普遍较好。由于部分企业质量意识不强,加上设计水平和装备水平较差,因此产需之间质量纠纷也时有发生。为了满足市场需要和缩短与国外的差距,我国的模具企业除了应加强质量观念以外,还应在模具设计、材料选用、工艺改进、装备改善和企业管理方面多下工夫。
 

 

  我国模具行业专业化程度还比较低,模具自产自配比例过高。国外模具自产自配比例一般为30%左右,我国冲压模具自产自配比例约为70%。这对推行生产专业化产生有很大的不利影响。现在,技术要求高、投入大的模具生产专业化程度较高,例如覆盖件模具、多工位级进模和精冲模等。而一般冲模生产专业化程度就较低。由于自配比例高,因此冲压模具生产能力的分布与冲压件生产能力分布基本一致。但是专业化程度较高的汽车覆盖件模具和多工位、多功能精密冲模的专业生产企业的分布有不少并不与冲压件生产能力分布一致,其布局往往取决于主要投资者的决策。

   模具技术结构的调整。21世纪已进入信息时代,信息时代的技术发展日新月异,模具行业和企业要发展,必须把握时代脉搏,必须自觉和主动地调整自己的技术结构。传统的模具设计制造技术必须用先进适用的高新技术进行改造。模具的技术含量必将逐步而快速地提高。现代化工业企业管理技术也必将逐步替代作坊式的管理模式。模具行业和模具企业,只有不断进行技术结构的调整,才能在瞬息万变的市场经济中立于不败之地。