粉末合金高速钢标准（粉末高速钢成分）

今天给各位分享粉末合金高速钢标准的知识，其中也会对粉末高速钢成分进行解释，现在开始吧！

1.3243什么材质

德国葛利兹1.3243粉末冶金高速钢是一款钴钨钼合金高速工具钢，具有优异的切削性能和高硬度等特性，也可以作为高负荷的工具钢提供电渣重熔的材料。粉末高速钢制成与传统高速钢不同之处在于制造程序上之差异，以及加添一些不同的金属元素，亦可依照需求熔炼制出各种成分元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为钼系及钨W系两大型系。钼系的材料韧性较佳，钨系的材料耐磨性较好，高温硬度较高，耐冲击较强。

化学成份：

碳C：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)

硅Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)

锰Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

铬Cr：3.75～4.50(允许偏差:±0.05)

镍Ni：允许残余含量≤0.30

铜Cu：允许残余含量≤0.25

钒V：1.75～2.25(允许偏差:±0.05)

钼Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)

钨W：5.50～6.50(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)

钴Co：4.50～5.50(允许偏差:±0.15)

1.3243高速钢其他地区类似牌号:AISI:M35高速钢/BOHLER:S705高速钢。

1.3243高速钢加工处理

锻造:1100-900℃ (2012-1652F）随炉温慢冷或保温材料中冷。

退火:770-840℃钢材须被保护以防脱碳，完全冷却后随炉慢冷，最大冷却速度控制在10-20℃/小时，直至约600℃ (1112F)，最终空冷。退火后最大硬度为280HB。

1.3243高速钢用途

葛利兹1.3243粉末高速钢主要应用在:重型机械工具、成型铣刀、滚刀、各种拉刀、机用丝锥、麻花钻、倜楼工具、镀刀、带锯金属钢带、精密冲切工具、冲头、冲模等。

M42高速钢原材料用的是哪个国家标准？它是粉末冶金制造的吗>

美国ASTM A 600-1999高速工具钢： M42 UNS牌号T11342 (UNS: 按照ASTME257和SAEJ 1086,金属和合金数字编号)。 这个标准没有指定制备工艺。可以用传统冶金工艺，也可以用粉末冶金工艺。

VANADIS4E是什么材料

是瑞典一胜百模具钢。 VANADIS 4 EXTRA的合金成份十分均衡，并且由粉末冶金炼钢技术炼制而成，因此它具有比AISI D2好的机加工性能。

VANADIS 4 EXTRA是一种铬-钼-钒合金钢，其具有以下特性：

非常好的韧性

高耐磨粒-粘着磨损性能

高抗压强度

良好的热处理、服役过程中的尺寸稳定性

非常好的整体淬透性

良好的抗回火软化性

良好的加工切削性和磨削性

VANADIS 4 EXTRA特别适用于那些因粘着磨损和/或崩角引致失效的应用，即： 被加工材料软而粘，如奥氏体不锈钢、低碳钢、铜、铝等 较厚的被加工材料 高强度被加工材料VANADIS 4 EXTRA也非常适合对工具钢的耐磨粒磨损性和韧性有较高要求的超高强度薄钢板的冲切和成型。

在中国16个城市都有工厂或者办事处。

粉末钢是什么材料

合金粉末。粉末高速钢是合金粉末的制成技术，在冶金技术较先进国家发展研发距今已逾二十五年历史，经过不断的改良及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢，简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、ELMAX等产品。可以获得极高硬度（HRC63~70），而且在550~600℃仍可保持高硬度（HRC60以上）和高耐磨性的耐热耐磨钢类，其主要用途为制造各种机床的切削工具，也部分用于高载荷模具，航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。

粉末钢：

粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢，或PM高速钢。采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材，简称粉末高速钢。粉末高速钢组织均匀，晶粒细小，消除了熔铸高速钢难以避免的偏析，因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到HRC67以上，从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢，但由于性能优越、使用寿命长，用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等，仍具有显著的经济效益。

粉末钢是什么？

是铬钼钨钒粉末高速钢。

粉末钢一般是指asp-23粉末钢，属于瑞典标准，同系列的有ASP 30，ASP 60粉末高速钢。

特点：高耐磨耗性（抗磨粒磨耗），高抗压强度，非常好的全硬化性，韧性好，热处理的尺寸稳定性好，抗回火软化性好。

ASP-23粉末钢特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高。

扩展资料：

粉末冶金制造的ASP-23粉末钢，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。

ASP-23粉末钢特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23粉末钢的碳化物分布非常均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高认读，使ASP-23粉末钢成为最理想的镀膜基材。

参考资料：

百度百科_asp-23粉末钢

“S390”是什么材料？

BOHLER百禄S390超级耐磨高韧性粉末高速钢(PM)

百禄粉末高速钢PM（Microclean）,采用世界上最先进的第三代粉末冶金技术烧结而成。相对于第一代和第二代，粉末颗粒更微细，分布更均匀，纯净度更高。相对于同等级别的其它粉末高速钢（PM），百禄的粉末高速钢（PM）各向同性更好，韧性更高，抗疲劳强度更好，从而保证了最高的可靠性。

S390的合金成分：

C 1.64 Co 7.98 W 10.4 Cr 4.75 Mo 2.0 V 4.8

出厂状态 软性退火最高至HB300

百禄S390 简介：

★S390是一种高合金粉末冶金高速钢，其特点：

◆极高的耐磨性

◆极高的抗压强度

◆良好的淬透性

◆良好的韧性

◆良好的热处理稳定性

◆非常好的回火稳定性

出厂状态软性退火最高至HB300

▲S390通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。S390的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢.。S390有非常好的红硬性。

★百禄S390应用：

◆S390是一种含钴高性能粉末冶金高速 钢。10.4%的含钴量提升了材料的高温性能（如红硬性和抗回火性），抗压强度和弹性模量。S390含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，它是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素（如铬，钼，钨和钒）结合形成的。S390中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹，并且提高了材料的耐磨损性能.

◆S390特别适用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。

◆S390的典型应用包括：冲切薄的、具有磨损性的材料，例如电子封装材料，镍钛合金的精冲模具和各类刀具。

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