1.2343模具钢介绍
葛利兹Groditz 1.2343模具钢属于电渣重熔热作模具钢，具有材质均匀和优越的切削加工性和抛光性，拥有良好的高韧性及高塑性，高低温下的高耐磨性能和整体硬化性能都比较出色，同时也具备良好的高温强度及耐热疲劳性，热处理时不易变形，与传统钢材相比具有更好的等向性，各个方向都有出色的韧性和塑性。
1.2343模具钢特性：
1）高抗热性能的热作模具钢。
2）各个方向韧性和延展性优秀。
3）高抗热疲劳性和耐磨性。
4）可施以氮化。
5）抛光性良好。
6）尺寸稳定性良好。
7）淬透性较好。
8）比常规的熔炼钢等向性更好。
9）也可用于冷作模。
1.2343模具钢化学成分
元素
| 碳C | 硅Si | 锰Mn | 铬Cr | 钼Mo | 钒V |
| 含量 | 0.36 | 1 | 0.35 | 5 | 1.2 | 0.4 |
1.2343模具钢用途
1）压铸模具（模仁、嵌块、氮化顶针、模芯、分流锥）。
2）挤压模（模仁、模垫、阻流块）。
3）铝、铜、镁的热压成形模。
4）冷冲载、热剪、紧缩环及耐磨部件。
1.2343模具钢加工与处理
出厂状态： 软化退火, 良好的微观组织，硬度***大至229 HB可按照客户要求预硬，运用状态30 – 53 HRC (~1000 – 1850 N/mm?)。
冲击强度：无缺口试样 10x7x55 [mm] 预硬到44-46HRC VDG M82 Ed.02/1993 400 J/cm?，可按客户要求定制。
超声波检测：ASTM A388 - FBH max. 3 mm (1/8 inch) 或者 SEP 1921 – test group 3 – class E / e
纯净度：按照ASTM E45方法A， A硫化物 ≤ 0.5 。
B氧化物、 C硅酸盐和D球状氧化物： ≤ 1 或者 DIN 50602– K1 ≤ 10，可按客户要求定制。
热处理：锻造1050 – 850℃，软性退火820 – 840℃，淬硬990 – 1030 ℃，回火530 –680℃ 。
