什么是高速钢

1、高速钢（High Speed Steels，Hss）又称为高速工具钢或锋钢，俗称白钢，是由大量钨（W）、钼（Mo）、铬（CR）、钴（Co）、钒（V）等元素组成的高碳高合金钢，主要由金属碳化物（如碳化钨、碳化钼或碳化钒）和分布在碳化物周围的钢基体构成，含碳量为0.7%-1.65%，合金元素总量达10%-25%。

2、从物理化学性能上来看，高速钢具有大硬度，高强度，良好的韧性、红硬性、耐磨性、耐热性和工艺性能等特点。高速钢中的金属碳化物主要贡献耐磨性和强度，钢基体主要贡献韧性和吸收冲击、防止破裂的能力。

需要注意的是，不同牌号的高速钢的力学性能指标和用途有所区别。例如，W18CR4V（W18）：硬度62-65HRC，抗弯强度3.0-3.4GPA，冲击韧性0.18-0.32MJ/M，600℃时的硬度48.5HRC，通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。W6MO5CR4V2（M2）：硬度63-66HRC，抗弯强度3.5-4.0GPA，冲击韧性0.30-0.40MJ/M，600℃时的硬度47-48HRC，适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具。W14CR4VMNRE：硬度64-66HRC，抗弯强度约4.0GPA，冲击韧性约0.31MJ/M，600℃时的硬度50.5HRC，切削性能与W18CR4V相当，适于制作热轧刀具。

3、从生产工艺上来看，高速钢的生产方法有四类，分别是传统铸造技术、电渣重熔技术、粉末冶金技术和喷射成型技术。使用上述几个方法制造出来的高速钢经过热处理后热力学性能能够进一步提升。热处理流程：锻轧→退火→淬火→多次回火。

4、从用途上来看，高速钢既可以用来制造复杂的薄刃和耐冲击的切削刀具，也可以用来制造冷作模具、热作模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。

高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。高速钢的工艺性能好，强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，一般用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。