d2和skd11有什么区别

D2和SKD11同样属于高碳和高铬型、冷作模具钢，具有很好的耐磨性和热处理不容易变形的特性，在五金模具和冲头料的领域广泛应用，D2是美国的模具钢的牌号，SKD11是日本的牌号。

抗高温这一块，SKD11就不如D2了，主要是SKD11硬度下降速度太快，冲头容易磨损。

由于耐磨锌合金钒V含量不同，D2的耐磨性要优越于SKD11,几乎可以达到2倍的耐磨性。

淬透性也不同、D2的淬透性也高于SKD11、如果是大型模具加工，芯部硬度和表面硬度如果要求高，强烈建议用D2.

1、淬透性能不同，D2的淬透性能高于SKD11。大型模具用D2模具钢，心部硬度和表面硬度更加均匀。

2、炼钢成本不一样。D2模具钢的合金成分高于SKD11模具钢，成本也就高于SKD11模具钢，售价也高于SKD11模具钢。

3、耐磨性不一样。 D2模具钢的特性是高耐磨、微变形冷作模具钢，风硬工具钢，含碳量高达5%，含铬量高达15%，经热处理后硬度可达60HRC，但相对地延展性、韧性、耐锈能力较弱，钢材表面亦难做镜面磨光处理。D2模具钢的耐磨性大约是SKD11模具钢的2倍。

4、抗高温软化性能不同。SKD11是日本工业部的统称，D2是美国模具钢牌号，合金成分都是CR12MO1V1。但中国出品的SKD11合金成分低于D2标准。 在高速冲压产生高热时，SKD11的硬度下降更快，冲头更容易被磨损。

5、应用领域的不同。由于D2模具钢在淬透性、耐磨性、抗高温软化性等方面的表现均优于SKD11模具钢，因此D2模具钢更适用于对耐磨性、抗高温软化性要求较高的领域，如高速冲裁、冷挤压、冷镦等模具的制造。而SKD11模具钢则更常用于一般的冲压模具、拉伸模具、弯曲模具等。

6、加工性能的差异。D2模具钢的硬度高，耐磨性好，但同时也带来了加工难度大的问题。在加工过程中，需要选择适当的切削参数，使用耐磨性好的刀具，以及进行适当的冷却润滑，才能保证加工质量和刀具寿命。而SKD11模具钢的加工性能相对较好，一般的切削工具和加工方法即可满足需求。

7、使用寿命的比较。由于D2模具钢在耐磨性、抗高温软化性等方面的优势，使得其在使用寿命上通常优于SKD11模具钢。在相同的工作条件下，D2模具钢的使用寿命可能会比SKD11模具钢长出一倍以上。