注塑PPS+30%玻纤的胶料的新模用什么材料好？

含有30%玻璃纤维增强的胶料对模具具有强烈的侵蚀性，低硬度的模具钢难以承受这种侵蚀，会导致模具迅速磨损和表面刮痕，进而影响产品质量，产生毛刺。

NAK80预硬钢，其硬度为HRC40，虽然适合用于模具试验阶段，但其耐磨性能不足以支撑大规模生产的需求。

S136模具钢经过淬火处理后硬度可达HRC50，能在一定程度上延长使用寿命，但在经历数万次模具循环后，仍可能因侵蚀而出现刮痕，导致产品产生毛刺。若能接受频繁的模具维修，S136可作为备选方案。

对于含有30%玻璃纤维的塑料模具，为确保耐磨性和延长使用寿命，应选择碳含量较高、能淬火至HRC55或更高硬度的模具钢。在针对PPS+30%玻璃纤维的新模具项目中，如果模具的光洁度要求不是非常严格，基于性能需求和经济性的综合考虑，推荐采用TR50模具钢。

TR50模具钢作为电渣重熔钢，具有无碳化物偏析的特性，能够确保模具表面光洁，降低粘料和黏着磨损的风险。其高碳含量和淬火后达到的HRC55-58硬度，赋予模具卓越的耐磨性能，能有效抵御30%玻璃纤维增强胶料的侵蚀，从而显著延长模具的使用寿命。