冲压0.7mm硬态65Mn用什么材料好？

65Mn属于高碳钢，具有较高的硬度，在冲压过程中容易导致模具出现崩缺和磨损，属于较难加工的材料。特别是冲压厚度为0.7mm的硬态65Mn时，对模具钢的耐磨性和抗崩裂性能提出了更高要求。硬度较低的模具钢难以满足耐磨需求，而韧性不足的模具钢则容易发生崩裂。

在这种情况下，DC53模具钢并不适用，因其在耐磨性和抗崩裂性能方面表现不足，会增加修模频率和成本。对于冲压0.7mm厚的硬态65Mn，建议使用GT30加强型模具钢。

GT30加强型是一种低硅高硬度模具钢，低硅含量使其具备良好的韧性。其抗崩裂性能是DC53的两倍，硬度范围为HRC60-61，兼具抗崩裂性能和耐磨性，适合此类应用。

如果需要进一步提升模具材质和寿命，粉末高速钢也是一种可行的选择。粉末高速钢具有优异的强韧性、硬度和抗崩裂耐磨损性能，适用于冲压0.7mm厚的硬态65Mn，能够显著延长模具寿命。例如，硬度为HRC64-66的TPM4和PM23等粉末高速钢均可考虑使用。