本篇文章给大家谈谈本身就有硬度的模具钢材,以及最硬的模具材料有哪些对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
目录概览:
什么钢材硬度高韧性好耐磨
1、高速钢、合金钢。高速钢本身就有硬度的模具钢材:高速钢含有高比例的钨、钼、钴等合金元素本身就有硬度的模具钢材,具有很高的硬度和耐磨性本身就有硬度的模具钢材,同时也有较好的韧性和耐热性。常用于制造刀具、钻头、铣刀等工具。合金钢本身就有硬度的模具钢材:合金钢含有多种合金元素本身就有硬度的模具钢材,如铬、钼、镍、锰等,可以提高钢材的硬度、强度和韧性。常用于制造机械零件、工具和模具等。
2、SKD11:SKD11是高碳高铬冷作模具钢,具有优良的耐磨性和切削性能,韧性也比较好。常用于生产模具、刀具等高精度工具,特别适用于制造铜、铝、铸铁等易粘切的材料的模具。SKH51:SKH51是一种高速钢,具有高硬度、高韧性和高耐磨性,通常用于制造切削工具和刀具等高负荷工具。
3、高速工具钢好耐磨,轴承钢硬度高韧性好耐磨。高速工具钢含有较高比例的合金元素,如钨、钼、铬、钒、钴等,这些元素能够在钢中形成硬质的碳化物。这些碳化物在高速切削时能够有效地抵抗磨损,从而保持刀具的形状和尺寸不变。
4、高锰钢是一种具有极高强度和良好韧性的耐磨钢,其特点是含有大量的锰元素。高锰钢在受到冲击时能够迅速加工硬化,从而提高表面的耐磨性。这种钢材被广泛应用于制造耐磨零件,如挖掘机斗齿、球磨机内衬等。 淬火回火耐磨钢 淬火回火耐磨钢通过热处理工艺,使钢材获得高的硬度和良好的韧性。
5、钨钢、锰钢:硬度很大,制造金属加工工具、拖拉机履带和车轴等。锰硅钢:韧性特别强,制造弹簧片、弹簧圈等。钼钢:抗高温 制造飞机的曲轴、特别硬的工具等。钨铬钢:硬度大,韧性很强 做机床刀具和模具等。
模具常用5种钢材型号
具有较好的耐热性和抗疲劳性,适用于大型模具。718:一种高强度、耐腐蚀的模具钢,适用于制造复杂模具。NAK80:高硬度、高耐磨性的模具钢,适用于制造高精度的模具。FDAC:具有良好的耐腐蚀性和可加工性,适用于制造薄壁模具。
C45W中碳钢 - 美国标准编号:AISI1050~1055 - 日本标准编号:S50C~S55C - 德国标准编号:1730 中碳钢,亦称45#钢,在香港被称为王牌钢。硬度范围在HB170~HB220之间,价格适中,加工方便。常用于模具的模架、顶柱及一些非关键零件,市场中的标准模架通常采用此种钢材。
SKD61钢材,硬度等级46~49RC,适用于制作滑块、顶块、镶件和杆件,具有高寿命特性。 SKH51,硬度等级59~61RC,适用于小镶针、小顶针和扁顶针,具有高硬度、较好的韧性和高耐磨性。 SUJ2,硬度等级58~62RC,经高频淬火处理,适用于导柱、导套和复位杆,进口预硬钢。
CrCrWMn、Cr12MoV、TTS-136等是常见的模具钢材型号。用于制作压铸模具的钢材包括3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等。而制作注塑模具的钢材有C45 W(中碳钢,香港称为王牌钢)、40 CrMnMo 7(预硬塑胶模具钢,即718钢)和X 36 CrMo 17(预硬不锈钢)等。
主要有:预硬型塑料模具钢材、时效硬化型模具钢材、耐腐蚀型模具钢材、易切削型模具钢材、马氏体时效型塑料模具钢材、镜面抛光型塑料模具钢材。塑胶模具常用钢材有:2311模具钢材、P20模具钢材、738H模具钢材、718H模具钢材、NAK80模具钢材、2083模具钢材、S136模具钢材、透气钢PM-35。
硬度70以上的钢材
硬度70以上的钢材主要包括以下几种:高速钢:高速钢是一种制造刀具的重要材料,其硬度可以达到70-68HRC,特别适用于加工高硬度、高强度材料。高速钢具有高的耐磨性、耐热性和耐冲击性,可以在高速切削的情况下保持稳定。
SKH31高速钢,亦称为M2高速钢,以其卓越的硬度和耐磨性而著称,硬度范围可达67-73HRC。 ASP-23高速钢,作为粉末冶金高速钢的代表,适用于制造承受高负荷的切削工具、冲压模具以及冷挤压模具等。ASP-23高速钢的硬度区间为65-72HRC。
SKH31高速钢和ASP-23高速钢等。SKH31是一种高速钢,也被称为M2高速钢。M2高速钢具有优异的硬度和耐磨性能,SKH31高速钢的硬度可以达到67-73HRC。ASP-23是一种高速钢材,它属于粉末冶金高速钢的一种,常用于制造高负荷下的切削工具、冲压模具和冷挤压模具等,ASP-23高速钢的硬度可以达到65-72HRC。
钨钢是一种通过添加钨等合金元素来制造高硬度、高热稳定性和高强度的合金钢材。硬度可以达到HRC70以上,具有非常高的耐磨性和耐腐蚀性。钨钢被广泛应用于制造高质量的工具和机械零件,如切割刀具、磨料和体育器材等。白钢则是一种通过添加铬、钨等元素来增强钢材的耐磨性和耐腐蚀性的钢材。
SKH31是一种硬度70以上的钢材。SKH31是一种高速钢,主要成分包括钨(W)、钼(Mo)、钴(Co)等。元素的加入可以提高钢材的硬度和耐磨性。此外,SKH31经过热处理和淬火等工艺,使其晶体结构更加致密,进一步增强了硬度。其高硬度特性,SKH31广泛应用于切削工具、冲压模具、冷作模具等领域。
钢结硬质合金的硬度可以达到HRC68~73 。高速钢:W12Cr4V5CoW2Mo9Cr4VCo8等牌号的硬度可以达到HRC68~70 。
模具钢材硬度,常用模具钢硬度对照表
1、硬度:退火约HB255 钢材特性:高韧性铬钢,淬火及高温回火可达62HRC,特别有利对于热处理需 做电火花线切割加工,减底开裂现象 一般用途:冲裁模、冷作成形模、深拉模、成形轧辊、冲头。
2、模具钢的硬度并没有强制要求,也不是个定值。所以要根据具体的要求来确定用何种硬度的模具钢。常用的几种模具钢的硬度如下所示:738 : 28-32HRC 718 : 28-32HRC S136 : 28-30HRC NAK80 : 38-41HRC S50C : 18-21HRC P20 : 28-30HRC 模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。
3、德国2083 防酸镜面模具钢 出厂硬度:经硬化及回火至HB265-310 特点: 可加硬至52HRC防酸镜面模具钢。抛光性能良好,适合电蚀。 用途: 适合酸性塑胶及要求良好抛光的模具。 2083H可预硬至280-310HB防酸及抛光性能良好。
模具钢材有哪些型号
1、国内市场常用本身就有硬度的模具钢材的模具钢材有本身就有硬度的模具钢材: 420SS耐蚀塑料模具钢,美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号本身就有硬度的模具钢材:中国4Cr13(GB),德国X38C13(DIN),法国Z40C40(NF),俄罗斯40X13(IOCT)。 440C耐蚀塑料模具钢,美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号:中国11Cr17(GB),日本SUS440C(JIS),俄罗斯95X18(IOCT)。
2、具有较好的耐热性和抗疲劳性,适用于大型模具。718:一种高强度、耐腐蚀的模具钢,适用于制造复杂模具。NAK80:高硬度、高耐磨性的模具钢,适用于制造高精度的模具。FDAC:具有良好的耐腐蚀性和可加工性,适用于制造薄壁模具。
3、C45W中碳钢 - 美国标准编号:AISI1050~1055 - 日本标准编号:S50C~S55C - 德国标准编号:1730 中碳钢,亦称45#钢,在香港被称为王牌钢。硬度范围在HB170~HB220之间,价格适中,加工方便。常用于模具的模架、顶柱及一些非关键零件,市场中的标准模架通常采用此种钢材。
4、塑胶模具钢材常用钢材有:2311模具钢材、P20模具钢材、738H模具钢材、718H模具钢材、NAK80模具钢材、2083模具钢材、S136模具钢材、透气钢PM-35。
5、常用模具钢材型号有:CrCrWMn、Cr12MoV、TTS-136等,制作压铸模具的钢材为3Cr2W8V、5Cr4W5Mo2V等;制作注塑模具的钢材有:C45W中碳钢,香港称为王牌钢;40CrMnMo7预硬塑胶模具钢,即718钢;X36CrMo17(预硬不锈钢)等。
6、常用模具钢材料型号 冷作模具钢 抗磨损冷作模具钢 6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr1Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。抗冲击冷作模具钢 4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。
模具钢材NAK80可以热处理吗?
模具钢材NAK80无需热处理本身就有硬度的模具钢材,出厂硬度38-42HRC。NAK80是一种预硬塑胶模具钢材质。国内10Ni3MnCuAl模具钢。
NAK80钢材的特点如下:预硬化状态:出厂时已经经过时效硬化处理本身就有硬度的模具钢材,HRC37~42℃本身就有硬度的模具钢材,无需额外热处理,便于直接使用。镜面抛光模具:特别适合于镜面加工,具有优良的抛光特性。电火花加工:处理后的表面质量优异,可替代蚀花加工,且加工过程中表面硬度保持稳定,简化后续工序。
NAK80模具钢的一大亮点是其无需额外热处理,其抛光性能极佳,且具有出色的切削性和蚀花性。通过真空脱气精炼技术,钢质纯净无杂质,进一步提升了其加工性能。球化退火处理使得切削加工更为顺畅,而强化元素如钒和钼的特殊加入,则赋予了它出众的耐磨性。
nak80模具钢材特性:预硬化钢,不需任何热处理(出厂状态:时效硬化,HRC37~42℃);最适用于镜面抛光加工的预硬化钢;放电加工特性佳:①经处理后的表面非常良好,可取代蚀花加工;②在进行放电(电火花)加工时,表面硬度不会增高,可简化其后的加工工序。
经过淬火和氮化热处理后可提升至43-48HRC。高硬度的特性使其适合于高速、高温、高压的模具应用,如塑料模具制造。总的来说,NAK80模具钢的硬度可以根据生产批次和处理方式有所不同,但整体上,其预硬性和热处理后的硬度表现都十分出色,能满足各种模具制造的高标准要求。
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